Veelgestelde vragen
Heeft u vragen over metaalbewerking, lasersnijden, CNC-bewerking of het uitbesteden van uw productie?
Bij Metal Workshop vindt u verschillende metaalbewerkingen onder één dak.
Hieronder beantwoorden wij veelgestelde vragen over onze productiemogelijkheden, technische tekeningen, materialen, maatvoering en het aanvragen van een offerte.
1. Metaalbewerking uitbesteden & offertes
Ja. Metal Workshop ondersteunt bedrijven bij het uitbesteden van metaalbewerking, van afzonderlijke onderdelen tot complete mechanische samenstellingen. Vanuit onze fabriek in Aalsmeer verzorgen wij onder andere lasersnijden, kanten, CNC-bewerking, lassen en assemblage. Zo kunt u gebruikmaken van aanvullende productiecapaciteit zonder zelf te investeren in machines of personeel.
U kunt een offerte voor metaalbewerking aanvragen via ons contactformulier. Lever bij voorkeur uw technische tekening aan, inclusief materiaalsoort, afmetingen, aantallen en eventuele aanvullende specificaties. Onze specialisten beoordelen vervolgens de maakbaarheid en benodigde bewerkingen.
Voor een nauwkeurige offerte ontvangen wij graag een technische tekening, materiaalsoort, gewenste aantallen en relevante maatvoeringen. Vermeld daarnaast eventuele toleranties, oppervlakte-eisen, nabewerkingen en de gewenste leverdatum. Met deze gegevens kunnen wij uw aanvraag efficiënt beoordelen.
De kosten van metaalbewerking zijn afhankelijk van het materiaal, de afmetingen, de complexiteit van het ontwerp, het aantal onderdelen en de benodigde bewerkingen. Op basis van uw technische tekening stellen wij een offerte samen die aansluit bij uw specifieke productiebehoefte.
Dankzij onze digitale calculatieprocessen kunnen wij aanvragen efficiënt beoordelen en verwerken. De daadwerkelijke offertetermijn is afhankelijk van de complexiteit en omvang van uw aanvraag. Heeft u een urgente aanvraag? Neem dan telefonisch contact met ons op.
2. Technische tekeningen, bestandsformaten & ontwerp
Het geschikte bestandsformaat is afhankelijk van de gewenste bewerking. Veelgebruikte technische bestandsformaten zijn STEP voor 3D-modellen en DXF of DWG voor 2D-tekeningen. Welke bestanden wij voor uw aanvraag kunnen verwerken, stemmen wij graag vooraf met u af. Via ons contactformulier kunt u uw technische tekeningen aanleveren.
Een 3D-model, bijvoorbeeld in STEP-formaat, kan helpen om de geometrie en maakbaarheid van een onderdeel te beoordelen. Het daadwerkelijk benodigde bestandsformaat hangt af van de productietechniek en de beschikbare verwerkingsmogelijkheden. Neem bij twijfel contact op met onze specialisten.
Een technische PDF-tekening kan dienen als basis voor een eerste beoordeling. Zorg ervoor dat afmetingen, materiaalsoort, toleranties en belangrijke productspecificaties duidelijk zijn aangegeven. Afhankelijk van het onderdeel kan aanvullende technische informatie of een 3D-model nodig zijn.
Bij het ontwerpen van plaatwerk zijn onder andere materiaaldikte, buigradii, gatposities, uitsparingen en de afstand tussen buiglijnen belangrijk. Ook de gekozen materiaalsoort en gewenste toleranties beïnvloeden de maakbaarheid. Een zorgvuldig uitgewerkt ontwerp draagt bij aan een efficiënte productie en voorkomt onnodige bewerkingen.
Bij het ontwerpen van buizen en profielen zijn de doorsnede, wanddikte, lengte, profielvorm en positie van gaten of uitsparingen belangrijke aandachtspunten. Ook de mogelijkheden voor het opspannen van het materiaal spelen een rol. Wij beoordelen graag of uw ontwerp geschikt is voor onze buis- en profiellasers.
De haalbare toleranties zijn afhankelijk van de productietechniek, de materiaalsoort, de afmetingen en de geometrie van het onderdeel. CNC-bewerking biedt mogelijkheden voor nauwkeurige maatvoering. Vermeld kritische toleranties altijd duidelijk op uw technische tekening, zodat wij deze vooraf kunnen beoordelen.
Ja. Onze specialisten beoordelen aangeleverde technische tekeningen op maakbaarheid en de benodigde productietechnieken. Waar mogelijk denken wij mee over een efficiënte productieaanpak. Ons uitgangspunt is dat u zelf een technisch ontwerp of een uitgewerkte tekening aanlevert.
3. Plaatbewerking, lasersnijden & kanten
Ja. Metal Workshop verzorgt het lasersnijden van plaatwerk in onder andere staal, RVS en aluminium. Met onze TRUMPF TruLaser 3040 produceren wij metalen plaatdelen met nauwkeurige contouren, gaten en uitsparingen. De uitvoerbaarheid hangt af van de materiaalsoort, plaatdikte en gewenste snijkwaliteit.
Bekijk onze mogelijkheden voor plaatbewerking.
Volgens onze gepubliceerde machinespecificaties kan de TRUMPF TruLaser 3040 plaatformaten tot circa 4.000 × 2.000 mm verwerken. Als indicatieve maximale materiaaldiktes worden 20 mm voor staal en 15 mm voor RVS en aluminium genoemd. De daadwerkelijke mogelijkheden zijn afhankelijk van de materiaalsoort, kwaliteit en machineconfiguratie en worden per aanvraag bevestigd.
Ja. Binnen onze plaatbewerkingsafdeling combineren wij lasersnijden met kanten en zetten. Hiervoor beschikken wij onder andere over een TRUMPF TruBend 5170 en een geautomatiseerde TruBend Cell 7000. Hiermee kunnen wij plaatdelen snijden en vervolgens in de gewenste vorm brengen.
Ja. Metal Workshop verzorgt plaatbewerking voor enkelstuks, kleine series en terugkerende productieopdrachten. Dankzij ons machinepark en de combinatie van handmatige en geautomatiseerde processen kunnen wij uiteenlopende aanvragen beoordelen.
4. Buislasersnijden & profielbewerking
Met onze TRUMPF TruLaser Tube 7000-machines bewerken wij onder andere ronde buizen en vierkante en rechthoekige kokerprofielen. Hierbij kunnen wij montagegaten, sleuven, uitsparingen en aansluitcontouren aanbrengen. De geschiktheid hangt af van materiaal, wanddikte, lengte en geometrie.
Bekijk onze mogelijkheden voor buisbewerking.
Volgens onze gepubliceerde machinespecificaties kunnen wij met de TRUMPF TruLaser Tube 7000 ronde buizen tot een diameter van 254 mm bewerken. Ook voor profielen wordt een maximale maat van 254 mm genoemd. De werkelijke mogelijkheden zijn afhankelijk van de materiaalsoort, wanddikte, geometrie en opspanning.
Ja. Metal Workshop biedt profielbewerking voor diverse technische profielvormen, waaronder geschikte U-profielen en hoekprofielen. Wij kunnen profielen op maat snijden en voorzien van montageopeningen, contouren en uitsparingen. De maakbaarheid wordt per profiel beoordeeld.
Bekijk onze mogelijkheden voor profielbewerking.
Ja. Met onze laserbewerkingen kunnen wij buizen en profielen voorzien van aansluitcontouren, montagegaten en andere benodigde uitsparingen. Hierdoor kunnen onderdelen worden voorbereid op verdere montage, laswerk of mechanische assemblage.
5. CNC-draaien & CNC-frezen
Ja. Metal Workshop biedt CNC-draai- en freesbewerkingen voor technische onderdelen op basis van uw tekening. Denk aan assen, bussen, flenzen, machineonderdelen en andere metalen componenten. Wij combineren moderne CNC-machines met ervaren vakmensen en professionele werkvoorbereiding.
Bekijk onze mogelijkheden voor CNC-bewerking.
Wij verzorgen CNC-bewerkingen van onder andere staal, RVS en aluminium. Voor bepaalde bewerkingen behoort ook kunststof tot de mogelijkheden. De geschiktheid hangt af van het materiaal, de gewenste maatvoering en de technische eigenschappen van het onderdeel.
Ja. Met CNC-draaien en CNC-frezen produceren wij technische onderdelen met onder andere diameters, contouren, boringen, groeven, schroefdraad en nauwkeurige aansluitingen. De haalbare toleranties en oppervlaktekwaliteit worden beoordeeld aan de hand van uw technische specificaties.
6. Lassen, constructiewerk & assemblage
Ja. Onze lasafdeling verzorgt laswerk voor onder andere machineframes, ondersteuningsconstructies en metalen samenstellingen. Wij verwerken onder andere staal, RVS en aluminium. De lasmethode en eventuele kwaliteitseisen stemmen wij af op de specifieke opdracht.
Bekijk onze mogelijkheden voor lastechniek.
Ja. Machineframes en ondersteuningsconstructies behoren tot onze productiemogelijkheden. Wij kunnen verschillende metaalbewerkingen combineren, waaronder lasersnijden, profielbewerking, CNC-bewerking en lassen. De uitvoering vindt plaats op basis van uw technische tekeningen en afgesproken specificaties.
Ja. Naast het produceren van losse onderdelen verzorgen wij mechanische assemblage. Hierbij worden onderdelen samengebouwd tot bijvoorbeeld complete modules, frames en technische samenstellingen. Zo kunt u meerdere productiestappen bij één productiepartner onderbrengen.
Ja. Metal Workshop levert afzonderlijke onderdelen en samengestelde constructies, afhankelijk van uw productiebehoefte. Door verschillende disciplines te combineren, kunnen wij meerdere bewerkingen binnen één productieproces verzorgen.
7. Productiecapaciteit, series & levertijden
Ja. Wij bieden mogelijkheden voor enkelstuks en kleine productieaantallen. De haalbaarheid is afhankelijk van het ontwerp, het materiaal en de benodigde bewerkingen. Aan de hand van uw technische tekening beoordelen wij de mogelijkheden.
Ja. Metal Workshop ondersteunt bedrijven met terugkerende productieopdrachten en seriewerk. De haalbare productieaantallen en planning zijn afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen en de beschikbare machinecapaciteit.
Ja. Heeft uw bedrijf tijdelijk onvoldoende productiecapaciteit of wilt u bepaalde metaalbewerkingen structureel uitbesteden? Metal Workshop kan uw productieproces aanvullen met professionele machines en ervaren vakmensen, afhankelijk van de actuele productieplanning.
De levertijd is afhankelijk van de gewenste bewerking, materiaalbeschikbaarheid, productcomplexiteit, aantallen en actuele productieplanning. Wij beoordelen per aanvraag wat een haalbare levertermijn is en stemmen deze vooraf met u af.
Heeft u onderdelen met spoed nodig? Neem dan rechtstreeks contact met ons op en vermeld uw gewenste leverdatum. Onze specialisten bekijken of uw aanvraag binnen de beschikbare productiecapaciteit kan worden ingepland.
8. Kwaliteit, materialen & Metal Workshop
Wij werken voornamelijk met staal, roestvast staal (RVS) en aluminium. Daarnaast zijn bepaalde bewerkingen van verzinkte plaat en technische kunststoffen mogelijk. Welke materialen geschikt zijn, hangt af van de gewenste productietechniek en specificaties.
Wij combineren moderne productietechnieken met ervaren vakmensen, professionele werkvoorbereiding en kwaliteitscontroles. Onderdelen worden geproduceerd volgens de vooraf overeengekomen technische tekeningen en specificaties.
Binnen onze productieomgeving worden verschillende kwaliteits- en productienormen gehanteerd. Op onze website worden onder andere ISO 9001, ISO 3834, ISO 9606 en EN 1090 genoemd. De actuele certificeringsstatus en toepasselijkheid van specifieke normen worden op verzoek voor uw opdracht bevestigd.
Metal Workshop is gevestigd aan de Braziliëlaan 4 in Aalsmeer. Vanuit onze eigen productiefaciliteit bieden wij verschillende metaalbewerkingen voor bedrijven binnen de maakindustrie. Wij combineren een uitgebreid machinepark met ervaren vakmensen en technische productie-expertise.
Metal Workshop combineert verschillende productiedisciplines binnen één professionele fabriek. Van plaat-, buis- en profielbewerking tot CNC-bewerking, lassen en assemblage. Dankzij onze bestaande productieomgeving en digitale processen kunnen wij bedrijven ondersteunen bij uiteenlopende productievragen.
Heeft u een technische vraag of wilt u metaalbewerking uitbesteden?
adres
Braziliëlaan 4
1432 DG Aalsmeer
Nederland
Werkuren
Maandag: 08:00 – 17:00
Dinsdag: 08:00 – 17:00
Woensdag: 08:00 – 17:00
Donderdag: 08:00 – 17:00
Vrijdag: 08:00 – 17:00